一、概述

ZFHG系列移动式滤筒除尘器是我公司研制开发的成熟产品，该产品主要有如下特点:

1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。

2、采用目前国际上先进的脉冲清灰方式，使清灰彻底可靠。

3对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用优质产品，其易损件膜

片的使用寿命超过100万次。

4、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列，可大大地减脉

冲阀的数量。

5、冲阀清灰机构采用自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选

6、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合:单位过油

面积占用的三维空间小可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性

投资成本。

7、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1~2年，大大地减少了除尘器更换

滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯)，维护简单，

大大降低了用户在使用过程中的维护成本

8、该产品广泛适用于车间焊接、烟尘、车间打磨、工作中出现的烟尘收

集。

二、设备造工作理

1、构造

本除尘器由箱体、风机、滤筒、气包、脉冲阀、配电柜六部分组成。

2、工作原理

本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从下部侧封道进风口进移动式滤筒除尘器

底部，然后从底部进入到内部滤筒，粉尘吸附在滤筒的外表面上，进行过

滤，过滤后的干净气体，通过滤筒内部进入上箱，通过风机出风口排出。

三、除尘器的选型

1、过滤风速的确定

过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟

牛的性质、粒度、温度、浓摩等因会来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓

度在15~30g/㎡，过滤风速不应大于0.6~0.7m/min;入口含尘浓度在5~15g/m，过诚风速不应大于07~0.9m/min。总之在选择过滤风速时，为降低

设备阻力，一般过滤风速不宜选择太大。

2、过滤材料

ZFHG系列滤简式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维诚料，当过诚气体

为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合

时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场合时，须在定货

前说明，另行选择滤料。

3、排灰形式

ZFHG 系列诚简式除少器的卸灰可采用人工手动卸灰亦可采用机械自动卸

灰。

四、安装及调整

1、本设备安装简便。

2、安装需要接通电源，380V电压3个火线，1个零线，接入配电柜，内置清

灰系统出厂已调节好，也可根据工况粉尘量大小调节脉冲控制仪喷吹时间。

3、接通气源，气包连接口，采用快速连接插头，可将气管直接插入，气压

调节为0.4MPa，同时并将排污阀关闭。

4、开启风机，打开清灰系统，连接好进风管道，即可正常使用

五、维护和检修

1、除尘器要有专人操作和检修，全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保系统正常运行。

2、定期检查滤筒是否破损，阻塞，脉冲阀喷吹是否正常。

3、发现排灰口冒灰，表明已有滤简破漏，应及时检修、更换。

4、除尘器的阻力一般为1400~160Pa，清灰周期可根据阻力情况进行适当调整。

5、压缩空气系统的过滤器及气包最低点的排污阀要定期排污(每月一次)

6、脉冲阀用气总管杂质需定期排杂质(每月一次)